В настоящей книге на основе научно-исследовательских работ, проведенных
авторами совместно с работниками завода «Днепроспецсталь» и ряда
институтов (Днепропетровского металлургического, Московского стали и
сплавов, ЦНИИЧМ, «УкрНИИспецсталь» и др.), а также литературных данных и
опыта других заводов сделана попытка рассмотреть комплекс вопросов,
относящихся к производству нержавеющих сталей на металлургических
заводах, уделив основное внимание вопросам выплавки и разливки.
Пособие содержит методики расчета основных видов
механических передач, их составных элементов, а также взаимосвязанные с ними
методики и рекомендации по разработке конструкции, что воедино связывает
расчетную и графическую части конструирования. Это позволяет рассматривать
пособие как «проводника» по процессу конструирования. Методики расчета и
конструирования проиллюстрированы примерами расчета и конструирования. Как
заключительная часть конструирования широко представлены образцы сборочных и рабочих
чертежей. Приведены также необходимые для расчета и конструирования ГОСТы,
информация по машиностроительным материалам, их термообработке, допускам и
посадкам, шероховатости поверхностей, допускам формы и расположения
поверхностей, крепежу, что поможет студенту выполнить первую в своей практике
конструкторскую разработку. Пособие может быть полезным при выполнении
последующих курсовых и дипломной работ, на занятиях по инженерной графике.
Для студентов технических вузов, а также для
инженерно-технических работников, специализирующихся в области проектирования
машин.
Курмаз Л.В.
Конструирование узлов и деталей машин: Справочное
учебно-методическое посо-бие/Л.В. Курмаз, О.Л. Курмаз. — М.: Высш. шк., 2007. —
455 с: ил.
Рассмотрено взаимодействие струй окислительного газа с конвертерной ванной при различных способах подвода дутья. Описываются окислительные процессы в зоне взаимодействия с позиций современной теории тепло- и массопередачи, динамика удаления примесей в ходе конвертерного передела, шлакообразование и растворение в ванне металлолома, тепловые процессы при продувке металла в конвертере. Излагается сущность современных модификаций кислородно-конвертерного процесса при переработке чугунов различного химического состава, в том числе донной и комбинированной продувки металла кислородом. Описаны методы повышения качества металла. Рассматриваются конструкции конвертеров, служба футеровки, вспомогательное оборудование. Изложены вопросы очистки отходящих конвертерных газов и использования их тепла. Описывается устройство современных цехов, их оборудование.
Для студентов и преподавателей металлургических вузов и факультетов, может быть также полезна инженерно-техническим работникам, квалифицированным рабочим металлургических и машиностроительных заводов, сотрудникам научно-исследовательских и проектных институтов.
Конвертерные процессы производства стали. Теория, технология, конструкции агрегатов. Баптизмаиский В. И., Меджибож-с к и й М. Я., Охотский В. Б.— Киев; Донецк: В ища шк. Головное изд-во, 1984,—343 с.
Альбом является дополнением к ранее выпущенному альбому
„Приспособления для профильного шлифования" А5-70 и рассылается
подписчикам 1970 г.
В альбоме обобщен опыт ряда предприятий и организаций по разработке
и внедрению приспособлений для обработки сферических поверхностей на токарных,
карусельных, плоскошлифовальных, радиаль-ношлифовальных и других станках.
Альбом состоит из двух разделов:
приспособления для шлифования сферических поверхностей;
приспособления для механической обработки сферических поверхностей.
В альбоме представлены общие виды чертежей приспособлений и
устройств с краткими описаниями конструкций и основными техническими
параметрами, указаны калькодержатель и номер чертежа для заказа технической
документации.
НИИИНФОРМТЯЖМАШ
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Пособие соответствует государственному образовательному стандарту направления 550500 «Металлургия» специальности 110100 «Металлургия черных металлов» дисциплины «Электрометаллургия стали».
Рассмотрены последние достижения в области электрометаллургии стали, особое внимание уделено исходным материалам электросталеплавильного производства. Дана краткая характеристика металлургических фаз при электроплавке стали. Подробно излагаются основные варианты технологического процесса плавки, в том числе и в индукционных печах. Изложены основные схемы внепечной обработки жидкой стали.
Предназначено для студентов 5-го курса факультета технологии и исследования материалов, специальности «Металлургия черных металлов» в рамках инженерной подготовки.
Охладитель предназначен для охлаждения агломерата крупностью не более 150 мм с начальной температурой 900 С до температуры < 100 С путем принудительного продува воздуха снизу вверх через слой агломерата, лежащий на колосниковой решетке.
Охладитель устанавливается после агломерационной конвейерной машины с площадью спекания 75 м2
Охладитель представляет собой агрегат конвейерного типа с непрерывным процессом загрузки, охлаждения и разгрузки. Охлаждение происходит путем просасывания или продувания воздуха через слой агломерата, лежащего на полотне.
Охладитель ОП4-315 состоит из следующих основных узлов: полотна, привода, охладителя, узла ведомых звездочек, дутьевых камер, направляющих, загрузочной воронки, приемного устройства, бункеров просыпи, механизмов останова, укрытий загрузочной и разгрузочной частей, бокового ограждения; систем смазки.
Во втором издании (первое— 1980 г.) рассмотрены основные технологические процессы производства чугуна, стали, ферросплавов и проката с учетом последних достижений науки и техники. Описаны способы подготовки железных руд к плавке. Приведены сведения о конструкциях оборудования. Рассмотрены вопросы автоматизации технологических процессов.
Книга предназначена для учащихся металлургических техникумов.
Металлургия черных металлов. Линчевский Б. В., Соболевский А. Л., Кальменев А. А.: Учебник для техникумов— 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986, 360 с.
Во втором издании (первое — в 1975 г.) систематизированы и
обобщены теоретические и практические вопросы металлургии ферросплавов с учетом
последних достижений промышленности и перспектив ее развития. Рассмотрены
способы повышения качества, охрана окружающей среды и возможности использования
побочных продуктов при выплавке ферросплавов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников
ферросплавной промышленности.
Производство ферросплавов, Рысс М. А. М.: Металлургия, 1985.
344 с.
Дана общая характеристика черной металлургии» роль в народном хозяйстве и показаны перспективы ее развития.
Приведены теоретические и технологические основы всех подотраслей черной металлургии: производства чугуна, прямого получения железа, стали, ферросплавов, литейного производства, различных способов обработки металлов давлением, порошковой металлургии, а также металловедения и термической обработки.
Предназначен в качестве учебника для учащихся средних профессионально-технических училищ по всем профессиям металлургического профиля. Может быть использован при подготовке рабочих на производстве.
В. К. БАБИЧ, Н. Д. ЛУКАШКИН, А. С. МОРОЗОВ, И. Б. ПОЛЯК, А. Л. СОБОЛЕВСКИЙ, Ю. В. ТАРАКАНОВ, Л. Г. ШЕВЯКОВА
