Устройство
предназначено для укладки донной постели на колосники и бортовой постели — по
концам обжиговых тележек машины ОК-1—520 с питателем роликовым ПР2-4000,
Укладка постели из обожженных сортированных окатышей на тележки производится
за счет ссыпания их под действием собственного веса по специальным рукавам
(течкам) из общего бункера. Слой донной постели, выходящий из накопителя,
регулируется по высоте секторным шибером с механическим приводом - при
нормальной работе обжиговой машины 60 -100 мм и при прекращении подачи сырых окатышей
— до 300 мм.
Слой бортовой постели не регулируется. Для полного перекрытия потока донной и
бортовой постели на всех патрубках (течках) предусмотрены затворы, приводимые в
действие от штурвалов вручную.
Описаны процессы трения, смазки и износа деталей машин металлургического
оборудования. Даны методы восстановления изношенных деталей и балансировки
вращающихся деталей машин. Приведена технология ремонта типовых, деталей и
узлов машин: соединений, валов, муфт, подшипниковых узлов, механических передач
и деталей грузоподъемных устройств. Рассмотрена организация ремонтов
механического оборудования доменных, сталеплавильных и прокатных цехов. Описаны
сборка и монтаж оборудования, подготовка фундаментов. Выделены особенности
монтажа механического оборудования и подъемно-транспортных устройств
металлургических цехов.
Учебник предназначен для учащихся средних специальных учеб
ных заведений по специальности № 0509 «Оборудование заводов черной
металлургии».
Кружков В. А., Чиченев Н. А. Ремонт и монтаж металлургического
оборудования. М.: Металлургия, 1985. 320 с.
Приведена комплексная методика расчетов различных типов
нагревательных и термических печей, основанная на современных достижениях науки
и техники. Даны расчеты зажигательных и теплоутилизирующих устройств. Описано
движение газов в печах, нагрев и охлаждение металла.
Для инженерно-технических работников научно-исследовательских
и проектных организаций и предприятий металлургической и машиностроительной
промышленности.
Расчет нагревательных и термических печей: Справ, изд. Под
ред. Тымчака В. М. и Гусовского.В. Л. Авт.: Васнлькова С. Б., Генкина М. М., Гу-совскнй
В. Л., Лифшиц А. Е., Масалович В. Г., Перимов А. А., Спивак Э. И., Тымчак В. М.
М.: Металлургия, 1983. 480 с.
Дано систематическое описание теоретических основ
традиционных и новых сталеплавильных технологий получения стали и
принципиальных конструкционных различий сталеплавильных агрегатов. Рассмотрены
термодинамические особенности основных реакций, протекающих в сталеплавильных
агрегатах. Изложение основ технологий выплавки стали в конвертерах,
мартеновских и двухванных печах, в электропечах и агрегатах непрерывного
действия логически переходит в описание современных технологий получения стали
высокого качества, включающих методы внепечной обработки металлов вакуумом,
кислородом, инертными газами, синтетическими шлаками и т.д., а также ряда
переплавных процессов — вакуумно-индукционного, вакуумно-дугового,
электрошлакового, электроннолучевого, плазменно-дугового и т. д. В завершение
технологической цепочки изложены основц существующих технологий разливки стали
и проблемы, связанные с кристаллизацией стального слитка и качеством металла.
Представлены основные сведения о сырых материалах (чугуне, металлоломе, продуктах
прямого восстановления, новых видах металлошихты) и о методах их подготовки, а
также основные сведения об огнеупорах, топливе, флюсах и окислителях.
Значительное внимание уделено вопросам организации работы сталеплавильных
цехов, охране труда, технике безопасности. Изложены проблемы создания
безотходных, ресурсосберегающих технологий, технологий переработки отходов с
целью защиты окружающей среды. Изложены правовые аспекты проблемы охраны
природы.
Материал раскрыт в объеме, соответствующем учебной программе
вузов для подготовки специалистов в области технологии сталеплавильных
процессов, ресурсосбережения, металлургических технологий переработки отходов
и экологических проблем, связанных со сталеплавильным производством. Может
быть полезен инженерно-техническим работникам сталеплавильного производства, а
также для целей самообразования учащимся металлургических лицеев и колледжей.
Кудрин В. А.
Теория и технология производства стали:
Учебник для вузов. — М.: «Издательство ACT», 2003.— 528с., ил.
Во втором томе учебника даны основы расчетов механики печных
газов, теплопередачи, нагрева металла, процессов горения топлива, устройств для
сжигания топлива и утилизации тепла уходящих газов, тепловых балансов печен.
Приведены примеры расчетов по каждому из перечисленных разделов ,а также примерные
расчеты наиболее распространенных типов пламенных и электрических печей.
Учебник предназначен для учащихся металлургических и машиностроительных
техникумов. Может быть полезен студентам металлургических и машиностроительных
институтов и факультетов, а также лицам, специализирующимся в области
металлургической теплотехники.
Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т. 2.
Расчеты металлургических печей. Мастрюков Б. С. М., «Металлургия», 1978. 272 с.
Агломерационная машина предназначена для спекания мелочи и
концентратов руд цветных металлов с целью получения продукта для
металлургического передела и для охлаждения готового агломерата.
Распределитель
шихты челноковый 0,8x3 предназначен для транспортирования агломерационной
шихты от барабанного смесителя или окомкователя к агломерационной машине и
равномерного распределения шихты по ширине загрузочного бункера питателя
агломерационной машины.
В книге изложены представления об очаге деформации
металла в станах холодной прокатки труб, приведена методика расчета основных и
вспомогательных машин и механизмов этих станов с учетом новейших исследований
в области теории прокатки труб и динамики прокатных машин. Рассмотрены
конструкции отечественных и зарубежных станов холодной прокатки труб последних
моделей, дан анализ их надежности идолговечности.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников,
конструкторов, научных работников заводов и институтов и других специалистов в
области прокатостроения.
Впервые изложена
системная теория промышленных печей. Рассмотрены принципы исследования,
вопросы проектирования, конструирования и эксплуатации печных комплексов. Даны
методики расчетов печных процессов и прочностных расчетов конструктивных
элементов печей. Освещены вопросы экономической и экологической эффективности
печных комплексов, пути оптимизации печных процессов и использования вторичных
энергоресурсов. Приведены рекомендации по защите окружающей среды.
Книга предназначена
для инженерно-технических работников проектных и конструкторских организаций,
научно-исследовательских институтов и промышленных предприятий. Будет полезна
преподавателям, аспирантами
студентамвузов.
Исламов М. Ш.
Проектирование и
эксплуатация промышленных печей. — Л.: Химия, 1986. — 280 с
Изложены основные свойства огнеупорных материалов и
применение их в металлургии. Наряду с описанием службы традиционных огнеупоров
приведены физико-химические и технологические основы применения новых
огнеупорных изделий и неформованных масс, их рациональной эксплуатации в
производстве чугуна и стали, внепечнои обработке и разливке металлов. Изложен
опыт применения огнеупоров отечественных и зарубежных фирм.
Книга предназначена для
инженерно-технических и научных работников черной и цветной металлургии,
студентов высших учебных заведений, специализирующихся по технологии
огнеупоров, производству черных и цветных металлов, проектировщиков тепловых агрегатов.
К а щ е е в И. Д. Свойства и применение огнеупоров: Справочное
издание. — М.: Теплотехник, 2004. — 352 с.