Рассмотрены термодинамика, механизм и кинетика процессов
избирательного химического разложения и выщелачивания минералов, моделирование
этих процессов на ЭВМ, вторичные явления при выщелачивании, каталитические
процессы при переработке рудных продуктов, технологические процессы и типичные
способы химической переработки низкосортных, концентратов и упорных промпродуктов.
Даны основы регенерации реагентов и создания безотходной технологии. Изложены
технико-экономические основы использования химического обогащения и определены
перспективы его развития.
Для научных работников, занятых в области обогащения руд и
гидрометаллургии. Может быть полезна студентам горных и химико-технологических
вузов.
Черняк А. С. Химическое обогащение руд — М.: Недра,
1987.—224 с.
Книга знакомит читателя с общей проблематикой плазменной
металлургии. Объясняются основные понятия, используемые при работе с
низкотемпературной плазмой, и принципы процессов в низкотемпературной плазме.
Дается разъяснение хода металлургических реакций с участием низкотемпературной
плазмы. Читателям предлагаются как теоретические, так и практические сведения
о полупромышленном и промышленном производстве различных металлов и сплавов.
Книга предназначена для инженеров и научных работников в области
производства цветных металлов и сплавов, ферросплавов, сталеплавильного производства,
термической обработки металлов, теории металлургических процессов и
высокотемпературной химии. Книга может быть полезной студентам высших
технических учебных заведений соответствующих специальностей.
В. Дембовский. Плазменная металлургия. Прага, СНТЛ. Пер. с
чешского. М, «Металлургия», 1981. 280 с. с ил.
В книге
изложены основы теории и технологии металлургии редких металлов: в первой части
— их физико-химические свойства, вытекающие из строения атомов редких металлов,
а также принципы химических и металлургических процессов, применяемых при
извлечении редких металлов, их разделении, очистке солей, получении металлов и
их рафинировании до высокой чистоты; во второй части — свойства отдельных
металлов, их соединений, технология получения этих соединений, металлов и их
рафинирования. Последовательность изложения во второй части построена в
соответствии с расположением металлов в группах периодической системы.
В
заключительной главе описаны общетехнологические приемы, используемые для
обеспечения высокой чистоты получаемых продуктов (очистка воды, газов,
требования к помещениям и к рабочей гигиене).
Книга может быть рекомендована в качестве учебника общего
курса, читаемого на металлургических и химических факультетах вузов.
Министерство высшего и среднего специальногообразованияРСФСР
Ленинградскийордена
Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина
Ю. В. БАЙМАКОВ
МЕТАЛЛУРГИЯ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ, ЧИТАЕМЫХСТУДЕНТАМ ФИЗИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ФАКУЛЬТЕТА
В брошюре дан аналитический обзор жидкоотной экстракции
металлов катионообменными реагентами, в частности карбоновыми кислотами.
Рассмотрены механизм процесса, влияние различных факторов, методы и практика
экстракционной технологии.
Материал представляет интерес для работников цвет-вой
металлургии, связанных в своей деятельности о процессами жидкостной
экстракции.
Э.Н.Меркин
ЭКСТРАКЦИЯ МЕТАЛЛОВ НЕКОТОРЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ
КАТИОНООБМЕННЫМИ РЕАГЕНТАМИ
Капитальная монография содержит основы термодинамики и
кинетики восстановления железа из окислов и других соединений, а также основы
газодинамики и теплообмена в слое.
В работе приведены материалы по технической реализации
процессов восстановления железа вне доменной печи. Подробно рассмотрены подготовка
руд к плавке, технология доменного производства с вдуванием газа, мазута,
угля. Физико-химическое обоснование дано с применением в широких масштабах
математического аппарата.
Книга предназначается для научных и инженерно-технических
работников металлургической промышленности. Может быть полезна студентам
старших курсов соответствующих специальностей.
Восстановление железных руд. Богдаиди Л. и Эигель Г.Ю.
Перев. с нем. Изд-во «Металлургия», 1971, с. 520.
В книге рассмотрены теоретические основы и современное
состояние бескоксовой металлургии железа. Даны классификация и характеристика
одностадийных и многоступенчатых процессов производства губки и жидкого
металла; анализируются показатели, перспективы использования и намечаются пути
совершенствования процессов.
Рассматриваются технологические приемы и эффективность
применения губки, крицы и жидкого полупродукта с целью производствавысококачественной стали.
Книга предназначена для инженерно-технических работников
металлургических заводов, проектных и научно-исследовательских институтов,
работающих в области металлургии чугуна и стали, а также для преподавателей и
студентов металлургических вузов.
Бескоксовая металлургия железа. Кожевников И. Ю. Изд-во
«Металлургия», 1970, с. 336.
Приведены материалы по определению сил внешнего трения в
различных процессах обработки металлов давлением, эпюры распределения сил
трения на контактной поверхности, данные по коэффициенту трения для конкретных
условий обработки. Освещены методы определения коэффициента трения в процессах
пластического деформирования. Рассмотрены вопросы теории смазочного действия,
сортамент эффективных технологических смазок, способы их производства, а также
смазочные системы и условия их эксплуатации. Описаны методы испытания
смазочных веществ. Даны технико-экономические показатели смазок.
Справочник предназначен для широкого круга специалистов по
обработке металлов давлением, а также может быть полезен студентам высших и
средних учебных заведений соответствующего профиля.
Трение и смазки при обработке металлов давлением. А. П.
Грудев, Ю. В. 3 и л ь б е р г, В. Т. Тилик. Справ, изд. — М.: Металлургия,
1982, с. 312.
Выбор емкости (садки) конвертера и определение количества конвертеров. Определение емкости и количества конвертеров. Выбор типа и определение количества необходимого оборудования и основных характеристик отделений цеха. Подача жидкого чугуна. Выбор емкости и определение количества миксеров. Планировка и основные размеры миксерного отделения. Оборудование миксерного отделения. Шихтовый двор. Выбор типа и основных размеров шихтового двора. Выбор типа и определение количества основного оборудования шихтового двора. Емкость и габаритные размеры скрапных ям и бункеров для сыпучих материалов.. Количество кранов на шихтовом дворе. Главное здание цеха. Планировка и определение основных размеров пролетов главного здания цеха. Выбор типа и определение количества основного оборудования пролетов главного здания цеха. Конвертерный пролет. Газоочистка. Загрузочный пролет. Ковшевой пролет. Разливочные пролеты при разливке стали в изложницы. Шлаковый пролет.
В настоящее время многие изделия из технических сплавов эксплуатируются
в условиях воздействия на них высоких температур. Прогрессирующие процессы высокотемпературного
окисления на поверхности металлических изделий сопровождаются ухудшением их технологических характеристик. Деформация,
вызванная температурными и другими полями, может приводить к появлению внутренних
напряжений в сплаве . При переменном, циклически повторяющемся воздействии высоких температур, чередующемся с резкими охлаждениями,
сплавы подвергаются термоусталостному разрушению, связанному с накоплением остаточных
термических напряжений в их структуре. Конечным этапом термоусталостного разрушения
является образование термоусталостных трещин, которое может приводить к выходу изделий
из строя . Поэтому важной технологической характеристикой является способность сплавов
противостоять термоусталостному разрушению, то есть их термостойкость.
УДК 669.131.2:621.771.07
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ВЫСОКОХРОМИСТОГО ЧУГУНА, КАК МАТЕРИАЛА
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
Учебное пособие написано в соответствии с планом, утвержденным
MB и ССО СССР. Изложены основные положения по технологии прокатного
производства: изготовления полупродукта, сортовой, листовой, трубной стали,
гнутых и специальных профилей.
Приведены методы калибровки профилей и теория отдельных
технологических процессов. Рассмотрены современные типовые отечественные
прокатные станы.
Учебное пособие предназначено для студентов металлургических,
политехнических и машиностроительных вузов по специальности «Прокатка и
волочение черных и цветных металлов и сплавов». Книга может быть полезна
инженерно-техническим работникам прокатных цехов, заводских лабораторий и
проектно-конструкторских организаций.
Б. Б. ДИОМИДОВ Н. В. ЛИТОВЧЕНКО
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ДопущеноМинистерством высшего, и среднего специального образования СССР в
качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности
«Обработка металлов давлением».