Пособие соответствует государственному образовательному стандарту направления 550500 «Металлургия» специальности 110100 «Металлургия черных металлов» дисциплины «Электрометаллургия стали».
Рассмотрены последние достижения в области электрометаллургии стали, особое внимание уделено исходным материалам электросталеплавильного производства. Дана краткая характеристика металлургических фаз при электроплавке стали. Подробно излагаются основные варианты технологического процесса плавки, в том числе и в индукционных печах. Изложены основные схемы внепечной обработки жидкой стали.
Предназначено для студентов 5-го курса факультета технологии и исследования материалов, специальности «Металлургия черных металлов» в рамках инженерной подготовки.
Охладитель предназначен для охлаждения агломерата крупностью не более 150 мм с начальной температурой 900 С до температуры < 100 С путем принудительного продува воздуха снизу вверх через слой агломерата, лежащий на колосниковой решетке.
Охладитель устанавливается после агломерационной конвейерной машины с площадью спекания 75 м2
Охладитель представляет собой агрегат конвейерного типа с непрерывным процессом загрузки, охлаждения и разгрузки. Охлаждение происходит путем просасывания или продувания воздуха через слой агломерата, лежащего на полотне.
Охладитель ОП4-315 состоит из следующих основных узлов: полотна, привода, охладителя, узла ведомых звездочек, дутьевых камер, направляющих, загрузочной воронки, приемного устройства, бункеров просыпи, механизмов останова, укрытий загрузочной и разгрузочной частей, бокового ограждения; систем смазки.
Во втором издании (первое— 1980 г.) рассмотрены основные технологические процессы производства чугуна, стали, ферросплавов и проката с учетом последних достижений науки и техники. Описаны способы подготовки железных руд к плавке. Приведены сведения о конструкциях оборудования. Рассмотрены вопросы автоматизации технологических процессов.
Книга предназначена для учащихся металлургических техникумов.
Металлургия черных металлов. Линчевский Б. В., Соболевский А. Л., Кальменев А. А.: Учебник для техникумов— 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986, 360 с.
Во втором издании (первое — в 1975 г.) систематизированы и
обобщены теоретические и практические вопросы металлургии ферросплавов с учетом
последних достижений промышленности и перспектив ее развития. Рассмотрены
способы повышения качества, охрана окружающей среды и возможности использования
побочных продуктов при выплавке ферросплавов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников
ферросплавной промышленности.
Производство ферросплавов, Рысс М. А. М.: Металлургия, 1985.
344 с.
Дана общая характеристика черной металлургии» роль в народном хозяйстве и показаны перспективы ее развития.
Приведены теоретические и технологические основы всех подотраслей черной металлургии: производства чугуна, прямого получения железа, стали, ферросплавов, литейного производства, различных способов обработки металлов давлением, порошковой металлургии, а также металловедения и термической обработки.
Предназначен в качестве учебника для учащихся средних профессионально-технических училищ по всем профессиям металлургического профиля. Может быть использован при подготовке рабочих на производстве.
В. К. БАБИЧ, Н. Д. ЛУКАШКИН, А. С. МОРОЗОВ, И. Б. ПОЛЯК, А. Л. СОБОЛЕВСКИЙ, Ю. В. ТАРАКАНОВ, Л. Г. ШЕВЯКОВА
Первое издание вышло в 1948 г. Второе издание
коренным образом переработано и дополнено новыми материалами. Изложены основные
принципы и методы расчетов материального и теплового балансов коксовых печей
для действующих и проектируемых предприятий. Приведены расчеты материального и
теплового балансов.
Предназначается для инженерно-технических работников
коксохимической промышленности, работников научно-исследовательских и проектных
институтов. Может быть полезна студентам химико-технологических вузов и
факультетов при изучении курса химической технологии топлива.
Xанин И. М., Обуховский Я. М., Юшин В. В., Яремчук В. А. Методы
расчета материального и теплового балансовкоксовых печей. М., «Металлургия», 1972, 2-е изд., с. 160.
В книге рассмотрены современное состояние разработок
непрерывного сталеплавильного процесса, его технология, конструкции агрегатов и
особенности физико-химических, гидродинамических и массообменных процессов,
проходящих в них, возможные пути развития непрерывного сталеплавильного
процесса и технико-экономическая эффективность отдельных его типов. Большое
внимание уделено вопросам непрерывного сталеплавильного процесса конвертерного
типа, который является сейчас наиболее высокопроизводительным и перспективным
вариантом. Книга рассчитана на инженерно-технических и научных работников
металлургической промышленности.
Технология и установки непрерывного способа производства
стали.
Баптизманский В. PL, Лысенко И. В., Паниото в Ю. С, Яковлев
Ю. Н., Мазов В. Ф. Киев, «Техника», 1978. 192 с.
Изложены теоретические основы важнейших процессов, протекающих
при агломерации железорудных материалов; рассмотрены главные элементы
технологической схемы производства агломератов; проанализированы
технологические мероприятия по повышению производительности агломерационных
машин, улучшению качества агломератов и снижению энергозатрат.
Книга предназначена для инженерно-технических работников
агломерационных фабрик и специалистов проектно-исследовательских институтов и
фирм, работающих в области агломерации. Может быть полезна студентам,
обучающимся по специальностям, связанным с производством агломератов и их
использованием в плавке.
Агломерация рудных материалов. Научное издание / Коротич В.
И., Фролов ГО. А., Бездежский Г. Н. Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2003. 400
с. ISBN 5-321-00336-Х
Предлагаемая благосклонному вниманию русских доменных
техников книжка принадлежит к серии вполне современных кратких, но очень содержательных
монографий по различным вопросам прикладных наук, издаваемых под общим
названием: Encyclopedic scientifique des aide-memoire. В сжатой и тем не менее
ясной, удобопонятной форме излагаются в ней все главные вопросы чугуноплавильного
дела как теоретические и конструктивные, так и экономические, в том положении
их, в каком они находились к 1894
г.— году французского издания.
Второе издание печатается с первого почти без перемен.
Правда, за это время в прогрессе техники доменного дела отмечаются два крупные
факта: 1) полнейшая автоматичностькак передвижения сырых материалов из заводских складов на
колошник доменной печи, так и загрузки их, первым образцом чего является завод
Дюкэн в Питтсбурге, известного американского заводчика Кэрнечи, и 2) утилизация
доменных газов в газовых двигателях применительно для центральных электрических
станций и даже воздуходувных машин, но подробное описание этих устройств не
соответствовало бы общему сжатому плану книжки, а краткое изложение этих вопросов
невозможно.