Спецредактор канд. техн. парк В. И, Гордеев Редактор Л. И.
Соловьева Обложка художника Б. Н. Савченко Художественный редактор И. С.
Величко Технические редакторы И. Г. Лиман, 3. П. Золотарева Корректоры 7. И. Сабося,
Л. А. Климчук.
Муфта Safeset состоит из напорной втулки с двойными стенками. В нее можно нагнетать давление до 1000 бар, используя масло под высоким давлением, тогда как клапан, работающий на срез (трубка, работающая на срез), обеспечивает полную герметизацию системы. В муфтах большего размера имеется не одна, а несколько трубок. Кольцо, работающее на срез, закреплено на валу. В случае любой перегруски это кольцо срезает верх клапана, работающего на срез. Поверхности, подвергающиеся фрикционной нагрузке, обрабатываются специальным способом для предотвращения какого-либо износа при расцеплении муфты. Чтобы предотвратить соприкосновение поверхностей трения друг с другом после расцепления, между деталями, вращающимися относительно друг друга, установлены антифрикционные подшипники. Подшипника скольжения достаточно для муфт, работающих при небольших скоростях. Область вокруг поверхностей, находящихся под давлением, и подшипник заполнены специальным маслом. Это масло поддерживает постоянный коэффициент трения, и, за счет этого, точный момент расцепления. В отличие от муфт с элементами, работающими на срез, на момент расцепления муфты Safeset не оказывает влияния эффект усталости материала, то есть параметры SN (зависимости напряжений от числа циклов). Момент расцепления всегда остается постоянным.
Приведены характеристики качества отливок в принципы их
конструирования, проектирования и расчета литииковопитающих форм, составы
свойства литейных сплавов; рассмотрены конструктивные разновидности пресс-форм, технологические процессы
изготовлениямоделей и литейныхформи применяемые материалы; приведены сведение о плавке сплавов, заливке форм, выбивке,
очистке, термообработке и контроле отливок. В третьем издании (2-е изд. 1971)
описаны последние достижений теории и практики производства отливок Внесены
дополнения и измерения в содержание всех глав.
Книга полезна для инженеров и техников,работающихвобласти литейного производства.
Литье по выплавляемым моделям/В. Н. Иванов, C. А
Казеннов, Б. С Курчман и др.; под общ. ред, Я. И.Шклейника, В, А,
Озерова.—3-изд., перераб. и доп. —ММашиностроение, 1984. — 408 с, ил
В учебном пособии изложены основы проектирования, состав и
содержание проектной документации, исходные материалы и нормативы для
составления проектов прокатных цехов, методы обоснования и анализа проектных
решений. Основное внимание уделено инженерной разработке и выбору оптимальных проектных
решений. Приведена методика дипломного проектирования прокатных цехов.
Предназначено для студентов металлургических вузов и факультетов специальности
0408 «Обработка металлов давлением»; может быть использовано работниками
проектных и строительно-монтажных организаций.
Федосов Н. М., Б р и н з а В. Н., Астахов И. Г.Проектирование прокатных цехов; Учебное
пособие для вузов. М.; Металлургия, 1983. 303 с.
Учебное пособие в виде задач к
дисциплинам: «Теоретические основы формообразования», «Модельное производство»
и «Литниково -питающие системы» включает сведения о технологии изготовления
отливок в песча-ных формах. Пособие содержит примеры выполнения упражнений,
инди-видуальные задания, сведения о методике разработки чертежей элементов литейных
форм.
Выполнение упражнений
способствует закреплению знаний студентов, получению навыков проектирования
технологии изготовления отливок. Предназначено для студентов очного и заочного
обучения по специальности 7.090.403 - Литейноепроизводство черных и цветных
металлов.
УДК621.74 493 (076.5) Задачник
по проектированию технологии изготовления отливок: Учебное п о-собие. -
Большаков Л.А., Бесчасный Б.С., Прокопов А.А. - Мариуполь: ПГТУ,2001.-78 с.
Дан анализ современного уровня, обобщены достижения и
перспективы научно-технического процесса в литье под давлением. Рассмотрены вопросы
конструирования отливок, проектирования технологического процесса, выбора машин
и определения параметров процесса литья, автоматизированного проектирования
пресс-форм и условий их работы.
В третьем издании (2-е изд. 1975 г.) дан анализ проблем
создания роботизированных технологических линий, гибких производственных модулей
и комплексной автоматизации цехов литья под давлением.
Для инженерно-технических работников, занимающихся литейным производством.
Литье под давлением/М, Б. Беккер, М. Л. Заславский, Ю. Ф.
Игнатенко и др. —3-е изд., перераб. и доп. —М.: Машиностроение, 1990. —400 с:
ил.
Литейное оборудование заводского
изготовления для индивидуального производства в домашних условиях практически
не применяется. В нашей книге приводятся сведения, ознакомившись с которыми вы
сможете изготовить простейшее литейное оборудование и приспособления для
работы в домашних условиях.
Самодельное оборудование для
изготовления ювелирных изделий. Печи. Вулканизаторы. Литейные установки.
Бензиновая горелка. Термопары: Спра-вочник/Сост. В.Б. Лившиц. - М.:
Издательство Оникс, 2006. ~ 32 с: ил. — (В помощь домашнему мастеру).
Укладчик предназначен для равномерного
распределения сырых окатышей по ширине роликового питателя или колосниковой
решетки обжиговой машины и представляет собой качающийся в горизонтальной плоскости
наклонный конвейер
Изложена методика расчёта и конструирования узлов и деталей машин
общепромышленного применения. Приведены методические указания по выполнению
чертежей типовых деталей машин, правила оформления учебной конструкторской документации.
В четвертом издании (3-е — 2002 г.) учтены изменения в методике
расчета зубчатых и червячных передач, валов, подшипников качения, планетарных и
волновых передач, при конструировании корпусных деталей, автоматизированном
проектировании зубчатых колес и др., произошедшие со времени выхода в свет
предыдущего издания.
Для студентов машиностроительных специальностей учреждений
среднего профессионального образования всех форм обучения, может быть полезно
студентам высших учебных заведений.
Дунаев П. Ф., Леликов О, П.
Детали машин. Курсовое проектирование: Учеб. пособие для
машиностроит. спец. учреждений среднего профессионального образования. - 4-е
издание, исправл. - М.: Машиностроение, 2003. - 536 c., ил.
Описаны конструкции, даны основы теории и методы расчета
грузоподъемных и транспортирующих машин, подвесных и наземных колесных
внутризаводских транспортных средств, изложены особенности эксплуатации и
техники безопасности. Уделено внимание вопросам механизации и автоматизации
погрузочно-разгрузочных и транспортно - складских работ в промышленности
строительных материалов.
Балашов В. П.
Грузоподъемные и транспортирующие машины на заводах
строительных материалов: Учебник для техникумов по специальностям «Машины и
оборудование промышленности строительных материалов» и «Машины и оборудование
стекольно-ситалловой промышленности». —М.: Машиностроение,1987. — 384 с, ил.
нагнетать давление до 1000 бар, используя масло под высоким давлением, тогда как клапан, работающий на срез (трубка, работающая на срез), обеспечивает полную герметизацию системы. В муфтах большего размера имеется не одна, а несколько трубок. Кольцо, работающее на срез, закреплено на валу. В случае любой перегруски это кольцо срезает верх клапана, работающего на срез. Поверхности, подвергающиеся фрикционной нагрузке, обрабатываются специальным способом для предотвращения какого-либо износа при расцеплении муфты. Чтобы предотвратить соприкосновение поверхностей трения друг с другом после расцепления, между деталями, вращающимися относительно друг друга, установлены антифрикционные подшипники. Подшипника скольжения достаточно