В соответствии с типовой программой курса «Прикладная механика» в данном учебнике на высоком научно-методическом уровне изложены фундаментальные разделы следующих дисциплин: «Теория механизмов и машин», «Сопротивление материалов», «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения», «Триботехника» и «Детали машин».

        По сравнению с ранее выходившими учебниками содержание и построение курса существенно обновлены в соответствии с современными требованиями, учте­ны отечественные и зарубежные достижения последних лет. Впервые в учебной литературе освещены в необходимом объеме основы трибологии — междисципли­нарной науки о трении, износе и смазке. Подробно излагаются теория и методы проектирования современных механизмов и приводов для новых отраслей промыш­ленности. Приводятся сведения о современных конструкционных материалах.

        Книга будет полезна также при выполнении курсовых проектов, для само­стоятельного изучения и контроля полученных знаний.

          В книге приведены основные показатели системы ре­монта и его организации, длительности межремонтных циклов и межремонтных периодов, а также требования, предъявляемые к эксплуатации, техническому уходу и ре­монту оборудования, категории сложности ремонта, нормы расхода вспомогательных материалов и т. д.

           Единая система распространяется на металлорежу­щее, деревообрабатывающее, кузнечнопрессовое, литей­ное и подъемно-транспортное оборудование.

Книга предназначена для работников ремонтных служб министерств, ведомств и предприятий и других инженерно-технических работников-технологов, эконо­мистов, плановиков.

Также на сайте имеется книга «Положения о планово-предупредительных ремонтах механического оборудования предприятий черной металлургии»

Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудо­вания машиностроительных предприятий. Изд. 6-е. М., «Машиностроение», 1967, стр. 592.

         Изложены основы проектирования и расчета уплотнений различных типов, рассмотрены конструкции уплотнений массового применения, даны рекомендации по выбору материалов для их изготовления.

           Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся проекти­рованием, изготовлением и -эксплуатацией машин во всех отраслях маши­ностроения.

Уплотнения и уплотнительная техника: Справоч­ник/Л. А. Кондаков, А. И. Голубев, В. Б. Овандер и др.; Под общ. ред. А. И. Голубева, Л. А. Кондако­ва.—М.: Машиностроение, 1986.—464 с, ил.

           В книге рассматриваются основные общие вопросы конструирования и методов расчета как по методике допу­скаемых напряжений, так и по методике предельных состояний металлических конструкций подъемно-транспорт­ных машин, а также специальные вопросы конструирова­ния и расчета металлических конструкций; мостовых и козловых кранов, перегрузочных мостов, портальных и башенных кранов. В новом издании в связи с увеличением объема книги она разделена на две части. Общим вопросам посвящена первая большая часть книги, а специальным — вторая часть. По сравнению с первым изданием значи­тельно расширено рассмотрение таких вопросов, как материал и соединения, нагрузки и основы расчета при переменных напряжениях; добавлены такие новые раз­делы, как устойчивость балок и элементов ферм, влияние вырезов в поясах и стенках балок на их напряженное состояние, применение  алюминиевых сплавов, тензометрические исследования кранов и др.

       Книга снабжена обширной библиографией отече­ственных и зарубежных исследований последних лет в области металлических конструкций подъемно-транс­портных машин.

       Книга рассчитана на инженерно-технических работ­ников, связанных с конструированием и эксплуатацией подъемно-транспортных машин. Она также может быть полезна студентам втузов соответствующих специаль­ностей.

Металлические конструкции подъемно-транспортных машин. Гохберг М. М., изд-во «Машиностроение». 1969 г., 520 стр.

           Освещены основы теории, технологические процессы и оборудование специальных видов литья (по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением, центробежного и дру­гих видов литья). Приведены основы проектирования технологических процессов изготовления отливок этими способами. Учебник соответствует содержанию второй части курса «Техно­логия литейного производства».

Степанов Ю. А. и др.

Технология литейного производства: Специальные виды литья. Учебник для вузов по специальностям «Машины и технология литейного производства», «Литейное произ­водство черных и цветных металлов»/Ю. А. Степанов. Г. Ф. Баландин, В. А. Рыбкин; Под ред. Ю. А. Степанова.— М.: Машиностроение, 1983.—287 с, ил.

            Справочник содержит расчетный и нормативный материал, необходимый для разработки чертежей деталей машин и при­боров с учетом принципов конструирования, особенностей техно­логии изготовления и требований ЕСКД. По каждому типу деталей приведены сведения об области применения, варианты конструктивных решений, рекомендации по выбору материалов, методы определения геометрических размеров, допуски на основные параметры, требования к шероховатости поверх­ностей, способы упрочнения, виды применяемых покрытий. Даны примеры оформления чертежей.

            Справочник предназначен для конструкторов предприятии и организаций машино- и приборостроения.

Заплетохин В. А.

Конструирование деталей механических уст­ройств: Справочник. —Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. —669 с: ил.

ISBN 5-217-00904-7

             Первое издание предлагаемой книги вышло в свет в СЩА в 1940 г. и переведено у нас в 1948 г. (С. П. Тимошенко. Пластинки и оболочки, Гостехиздат, 1948). Настоящий перевод выполнен со вто­рого издания, значительно переработанного при участии С. Воинов-ского-Кригера и опубликованного в США в 1959 г. Переработка коснулась преимущественно раздела, относящегося к теории пласти­нок. Что касается теории оболочек, то здесь дело свелось лишь к второстепенным улучшениям, и в ряде случаев — к ссылкам на новую литературу. Этот раздел, где в последние десятилетии совет­ские исследования являются ведущими, будет полезен для начального ознакомления с предметом. Более подробные сведения читатель по­черпнет из вышедших у нас монографий1. Представление о новых направлениях исследований можно получить, из публикуемых в послед нее время ежегодно Трудов конференций по пластинкам и оболоч­кам2), а также недаэиего обзора А- Л. Гольденвейзера3).

         Несмотря на значительное  число опубликованных монографий по теории пластинок и оболочек, данная книга не потеряла своего значения. Основное внимания в ней уделяется решению конкретных задач об упругих деформациях пластинках и оболочек. Особое значение придаётся трактовке практических приёмов исследований и механической интерпретации результатов. Во многих случаях (что очень важно для приложений), решения иллюстрируются графиками и таблицами. Большой исследовательский талант, огромная эрудиция и опыт С. П. Тимошенко делают книгу весьма ценной как для учащихся, так и для инженеров и научных работников.

      Второй том сопротивления материалов написан главным образом для аспирантов, инженеров-исследователей и проектировщиков. Автор стремился написать книгу, которая содержала бы новейшие достиже­ния практической важности в области сопротивления материалов и теории упругости. В большинстве случаев дан полный разбор задач, представляющих практический интерес. Только в сравнительно немно­гих случаях даны лишь окончательные результаты более сложных задач, решения которых нельзя получить, не выходя за пределы обыч­ного для инженеров объема знании по математике. При этом разобраны практические приложения результатов и в то же время даны ссылки на литературу, в которой можно найти полный вывод решения.

          В книге изложены материалы по технологии и оборудованию для производства горя­чекатаных листов и полос. Освещены некоторые исторические аспекты развития каждого из способов получения горячекатаных полос и листов. Но особое внимание уделено тем направле­ниям, которые получили развитие в последние годы: производство горячекатаных полос на со­временных толстолистовых станах, широкополосных станах горячей прокатки 4 и 5 поколений станов с печными моталками (станы Стеккеля), литейно-прокатных модулях и в валковых ли-тейно-прокатных модулях. Представлены технико-экономические оценки различных спосо­бов производства горячекатаных полос и листов. Дан прогноз дальнейшего развития каждого из описанных способов. Книга предназначена для инженерно-технических работников ме­таллургических и машиностроительных предприятий, а также научно-исследовательских и проектных институтов, преподавателей и студентов ВУЗов и техникумов.

Коновалов Ю.В. Справочник прокатчика. Справочное издание в 2-х книгах. Книга I. Производство горячекатаных листов и полос. — М: «Теплотехник», 2008. — 640 с.

       Распределитель шихты челноковый РЧ1-0,8х7,5 пред­назначен для равномерного распределения шихты по ширине приемного бункера пита­теля агломерационной машины.